Tubería de acero inoxidable

Tubos de acero inoxidable

GNEE proporciona tubos de acero Tamaño:
(Tubos inoxidables sin costura)
Diámetro exterior: 6,35 mm a 813 mm, espesor de pared: 1 mm a 55 mm
(Tubos de acero inoxidable soldados)
Diámetro exterior: 10 mm a 2500 mm, Espesor de pared: 1 mm a 30 mm
Estándar: ASTM A213, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A789, ASTM A790, ASTM A249, ASTM B444, JIS G3463, JIS G3459, DIN17456, EN10217-7
Grado: TP304, TP304L, TP316L, S31254, S31803, S32205, S32750, Inconel625, TP410, TP430
Aplicación: Se utiliza para intercambiadores de calor, condensadores, calderas, tubos de grado de higiene alimentaria, tubos de acero inoxidable para estructuras mecánicas/decoración de edificios, desalinización de agua de mar y tuberías de tratamiento de agua.
 

Comparación estándar
La tolerancia del espesor de la pared de los tubos y tuberías de acero inoxidable es la misma que la precisión general de las normas americanas ASTM/ASME y de la UE, pero ligeramente inferior a los altos requisitos de las normas de la UE.
Las tolerancias del diámetro exterior de los tubos y tuberías de acero inoxidable son en su mayoría más bajas que las normas estadounidenses y se acercan a las normas de la UE. Es más razonable que el estándar americano especifique que la tolerancia del diámetro exterior es estricta, en comparación con la tolerancia del espesor.
Los estándares GB de China y los estándares de la UE no tienen tolerancia de peso especificada, los tubos y tuberías sin costura en productos de entrega estándar GB como peso real o peso teórico, tubos y tuberías soldados como peso teórico o peso real.

Fuera de redondez
La falta de redondez, a veces denominada ovalidad, es un tubo o tubería en la misma sección transversal-del diámetro exterior, la redondez u ovalidad es la diferencia entre las dimensiones máxima y mínima del diámetro exterior, se miden cuidadosamente los puntos altos y bajos en cualquier sección del tubo o tubería.

Excentricidad
La concentricidad o excentricidad se refiere a las variaciones del espesor de la pared de tubos y tuberías, si se necesita una alta precisión en la tolerancia del tubo, o si se ajustan a otros tubos o piezas, que necesitan una buena concentricidad.

La concentricidad debe estar contenida en la tolerancia del espesor de la pared especificada en la norma de la UE y recién especificada en ASTM A1016/M OD mayor o igual a 50 mm y t Tubo de acero inoxidable de pared mayor o igual a 5,6 mm de espesor con las mismas variedades de espesor de sección transversal.

Para tubos sin costura,

WTmax – WTmin Menor o igual a ±10% (WTmax + WTmin) / 2

Para tubo soldado,

WTmax – WTmin Menor o igual a 5% (WTmax + WTmin) / 2

Rectitud
Los tubos y tuberías estándar se suministran enderezados a ojo: para aplicaciones especiales, la desviación permitida de la línea recta puede acordarse entre el comprador y el fabricante del tubo; Se debe indicar la desviación máxima permitida de la línea recta relacionada con la longitud de la medida L, por ejemplo, . 1mm/1000 mm.

Proceso de producción de tubos de acero inoxidable:
Materias primas--corte--fabricación de tubos de soldadura--recorte de extremos--pulido--inspección (impresión)--embalaje--envío (almacenamiento) (tubo soldado decorativo).
Materias primas - corte - soldadura fabricación de tubos - tratamiento térmico - corrección - enderezado - recorte - decapado - prueba hidráulica - inspección (impresión) - embalaje - envío (almacenamiento) (Tubo soldado para tubería industrial).

Método de conexión de tubería de acero inoxidable.

Existen varios métodos de conexión para tubos de acero inoxidable. Los tipos comunes de accesorios de tubería incluyen el tipo de compresión, el tipo de compresión, el tipo de unión, el tipo de empuje, el tipo de rosca de empuje, el tipo de soldadura por encaje, la conexión de brida de unión, el tipo de soldadura y la conexión tradicional. Métodos combinados de conexión en serie derivada. Estos métodos de conexión tienen diferentes ámbitos de aplicación según sus diferentes principios, pero la mayoría de ellos son fáciles de instalar, resistentes y confiables. El material del anillo de sellado o junta utilizado para la conexión está hecho principalmente de caucho de silicona, caucho de nitrilo y caucho EPDM que cumplen con los estándares nacionales, lo que libera a los usuarios de preocupaciones.
Pasos de conexión de presión
1. Rotura de tubería: Cortar la tubería a la longitud requerida. Al romper la tubería, no utilice fuerza excesiva para evitar que la tubería pierda su redondez.
2. Retire las rebabas: Después de cortar la tubería, se deben eliminar las rebabas para evitar cortar el anillo de sellado.
3. Marcado de líneas: Para insertar completamente la tubería de acero en el casquillo del conector de tubería, se debe marcar y dibujar la longitud de inserción en el extremo de la tubería.
4. Montaje: El anillo de sellado debe instalarse correctamente en la ranura en forma de U-del accesorio de tubería, insertar el tubo en el casquillo del accesorio de tubería y esperar a que se engarce.
5. Engarzado: Durante el engarzado, la parte convexa del accesorio de tubería se coloca en la ranura cóncava del molde y las mordazas se mantienen perpendiculares al eje de la tubería.
6. Inspección: Una vez completado el engarzado, utilice un calibre especial para comprobar el tamaño del engarzado.

Dureza
Las tuberías de acero inoxidable generalmente utilizan tres indicadores de dureza: Brinell, Rockwell y Vickers para medir su dureza.
Dureza Brinell
Entre los estándares de tuberías de acero inoxidable, la dureza Brinell es la más utilizada. El diámetro de indentación se utiliza a menudo para expresar la dureza del material, lo cual es a la vez intuitivo y conveniente. Pero no es adecuado para tubos de acero de acero más duro o más fino.
Dureza Rockwell
La prueba de dureza Rockwell de tuberías de acero inoxidable es la misma que la prueba de dureza Brinell, que es un método de prueba de indentación. La diferencia es que mide la profundidad de la sangría. La prueba de dureza Rockwell es actualmente un método ampliamente utilizado, entre los cuales el HRC se utiliza en estándares de tuberías de acero, solo superado por la dureza Brinell HB. La dureza Rockwell se puede utilizar para medir materiales metálicos desde extremadamente blandos hasta extremadamente duros. Compensa las deficiencias del método Brinell. Es más sencillo que el método Brinell y el valor de dureza se puede leer directamente desde el dial de la máquina de dureza. Sin embargo, debido a su pequeña muesca, el valor de dureza no es tan preciso como el método Brinell.
Dureza Vickers
La prueba de dureza Vickers de tuberías de acero inoxidable también es un método de prueba de indentación que se puede utilizar para determinar la dureza de materiales metálicos y capas superficiales muy delgadas. Tiene las principales ventajas de los métodos Brinell y Rockwell y supera sus deficiencias básicas, pero no es tan simple como el método Rockwell. El método Vickers rara vez se utiliza en las normas de tuberías de acero.
Prueba de dureza
Para tuberías de acero inoxidable recocido con un diámetro interior de más de 6,0 mm y un espesor de pared de menos de 13 mm, se puede utilizar el probador de dureza Webster W-B75. La prueba es muy rápida y sencilla, y es adecuada para una inspección de calificación rápida y no-destructiva de tuberías de acero inoxidable. Para tuberías de acero inoxidable con un diámetro interior superior a 30 mm y un espesor de pared superior a 1,2 mm, utilice un probador de dureza Rockwell para probar la dureza HRB y HRC. Para tuberías de acero inoxidable con un diámetro interior superior a 30 mm y un espesor de pared inferior a 1,2 mm, utilice un durómetro Rockwell de superficie para probar la dureza HRT o HRN. Para tuberías de acero inoxidable con un diámetro interior inferior a 0 mm y superior a 4,8 mm, utilice un durómetro Rockwell especial para tuberías para probar la dureza HR15T. Cuando el diámetro interior de la tubería de acero inoxidable es superior a 26 mm, la dureza de la pared interior de la tubería también se puede probar con un probador de dureza Rockwell o Rockwell de superficie.

INSPECCIÓN DE TUBERÍAS DE ACERO ALEADO

Inspección de composición química, prueba de propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, abocardado, aplanamiento, flexión, dureza, prueba de impacto), prueba de superficie y dimensión, prueba no-destructiva, prueba hidrostática.

ÁREAS DE APLICACIÓN

industria automotriz
El acero inoxidable se utiliza principalmente en el sistema de escape y representa más de la mitad del consumo total de acero inoxidable en los automóviles, y el 80% es acero inoxidable ferrítico. Los gases de escape producidos por el motor del automóvil pasan a través del tubo de entrada de aire de escape, el tubo delantero, la manguera, el convertidor, el tubo central y finalmente salen del silenciador. Los tipos de acero más utilizados para los sistemas de escape incluyen 409L, 436L, etc. Los silenciadores de automóviles utilizan principalmente tubos soldados de acero inoxidable.
Industria petroquímica, incluida la industria de fertilizantes.
La demanda de tubos de acero inoxidable es enorme. La industria utiliza principalmente tubos sin costura de acero inoxidable. Las especificaciones incluyen: 304, 321, 316, 316L, 347, 317L, etc., con un diámetro exterior de alrededor de ￠18-￠610 y un espesor de pared de 6 mm a 50 mm. Izquierda y derecha (generalmente se seleccionan tuberías de transporte de presión media y baja con especificaciones superiores a Φ159 mm). Las áreas de aplicación específicas son: tuberías de hornos, tuberías de transporte de materiales, tuberías de intercambiadores de calor, etc.
Transporte de fluidos como agua y gas.
Las tuberías de acero inoxidable y sus equipos de suministro de agua son los materiales básicos de purificación de agua más avanzados del mundo en la actualidad. Sus propiedades anticorrosión no tienen comparación con las tuberías de hierro fundido, tuberías de acero al carbono, tuberías de plástico, etc. El mejor material para la industria del agua, como la preparación, almacenamiento, transporte, purificación, regeneración y desalinización del agua.

 

 

 

 

ENTREGA

Estado de entrega de la tubería de acero (condición)

Estado (condición) de entrega de la tubería de acero: frío/duro (BK), frío/blando (BKW), después del recocido de alivio de tensión en frío (BKS), recocido (GBK), normalizado (NBK).

Condiciones de entrega del tubo de acero.

EMBALAJE Y ENVÍO DE GNEE

Empaquetados desnudos/en paquetes/en cajas/tubos con protección de madera en ambos lados y adecuadamente protegidos para envío marítimo o según los requisitos.

Agregue tapas de plástico a ambos lados del extremo de la tubería.
Deben evitarse los daños causados ​​por el flejado y el transporte.
Los carteles de agrupación deben ser uniformes y consistentes.
Los tubos de acero del mismo haz (lote) deben provenir del mismo horno.
Los tubos de acero tienen el mismo número de horno, la misma calidad de acero y las mismas especificaciones.

 

 

 

 

Somos bien-conocidos como uno de los principales fabricantes y proveedores de tubos de acero inoxidable en China. Si va a comprar tubos de acero inoxidable con descuento en existencia, le invitamos a obtener una cotización y una muestra gratis de nuestra fábrica. Además, se encuentra disponible un servicio personalizado.