El tubo de acero DIN17175 10CrMo910 es un tubo de acero de aleación producido según los estándares industriales alemanes, que pertenece a los materiales de tubos de acero de alta temperatura y alta presión.
GNEE agrega apropiadamente elementos de aleación como Cr y Mo sobre la base de acero estructural de carbono de alta calidad para mejorar las propiedades mecánicas, la tenacidad y la templabilidad de la tubería de acero resistente al calor 10CrMo910.
La presión de diseño de la tubería de acero sin costura 10CrMo910 es generalmente de 9,8 MPa, la presión de prueba es de 14,7 MPa y la temperatura de diseño es de 540 grados Celsius. El estado de suministro es generalmente normalizado + templado, y se califica mediante detección de fallas por ultrasonidos. Se utiliza principalmente para fabricar sobrecalentadores con temperaturas de pared inferiores a 590 grados y colectores y tuberías de vapor con temperaturas de pared de aproximadamente 540 grados.
Datos de productos
Temperatura de tratamiento térmico de tubos de acero sin costura DIN 17175 10CrMo910
| Grado de acero | Procesamiento térmico ºC | NormalizandoºC | Templado | ||
| Calificación | Número material | Temperatura de temple ºC | Temperatura de revenido ºC | ||
| 10CrMo910 | 1.7380 | 1100 a 850 grados | - | 900-960 | 700-750 |
Composición química de la tubería de material DIN 17175 10CrMo910
| Norma: DIN 17175 | calificación | Composición química | |||||
| C | Si | Minnesota | P,S | Cr | Mes | ||
| 10CrMo910 | 0.08-0.15 | Menor o igual a 0.50 | 0.40-0.70 | Menor o igual a 0.030 | 2.00-2.50 | 0.90-1.20 | |
Propiedades mecánicas del tubo de acero de aleación sin costura DIN 17175 10CrMo910
| Estándar | calificación | Resistencia a la tracción (MPa) | Resistencia a la fluencia (MPa) | Alargamiento(%) |
| DIN 17175 | 10CrMo910 | 450-600 | Mayor o igual a 280 | Mayor o igual a 18 |
Exhibición de productos
Tubo de acero de alta presión 10CrMo910
¿Por qué elegir GNEE?
GNEE cuenta con 14 líneas de producción de acero, 10 equipos de procesamiento para procesamiento, doblado, revestimiento, tratamiento térmico, corte, perforación, biselado, templado, tratamiento de superficies, etc., equipos de prueba completos y una sólida fuerza técnica. La capacidad de producción anual es de más de 60,000 toneladas.
Al mismo tiempo, también ofrecemos a los clientes servicios de chorro de arena, pulido, trefilado, anodizado, electroforesis, electroforesis cerámica, electroforesis flash, recubrimiento en polvo y aislamiento térmico.
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Preguntas más frecuentes
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A. Brindamos servicio posventa y garantía de calidad del 100% para nuestros productos.
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