Carcasa API 5CT C95es un grado de acero de alta-resistencia dentro delgrupo 2categoría de la especificación API 5CT. Está diseñado específicamente para pozos profundos de petróleo y gas que requieren alta resistencia a la tracción y alta resistencia al colapso.
A diferencia de C90 o T95,C95 generalmente no es un grado de "servicio amargo"(No está específicamente restringido para la resistencia al H2S por NACE MR0175 a menos que se cumplan requisitos especiales), pero ofrece un límite elástico significativamente mayor queJ55, K55y N80. Se utiliza principalmente en entornos de pozos-profundos donde las cargas mecánicas elevadas son la principal preocupación.
Código de color de carcasa y tubería API 5CT C95
El grado C95 se identifica por el color.Marrón.
| Calificación | Banda de pintura corporal de tubería | Color de pintura de acoplamiento | Color de la banda de acoplamiento |
| C95 | Una banda marrón | Marrón | Ninguno(Marrón sólido) |
Especificación de tubería de carcasa API 5CT C95
| Parámetro | Especificación |
| Estándar | Especificación API 5CT/ISO 11960 |
| Nivel de especificación del producto | PSL-1, PSL-2, PSL-3 |
| Tratamiento térmico | Templado y Revenido (Q+T) |
| Proceso de formación | Sin costura (SML) o soldado por resistencia eléctrica (ERW) |
| Tipo de tubería | Carcasa y tubería |
Composición química API 5CT C95 (fracción de masa,%)
| Elemento | Requisito (% máx.) | Papel en el acero C95 |
| Carbono (C) | 0.45% | Proporciona resistencia y templabilidad. |
| Manganeso (Mn) | 1.90% | Aumenta la fuerza y la dureza. |
| Fósforo (P) | 0.030% | Se mantiene bajo para evitar la fragilidad. |
| Azufre (S) | 0.030% | Se mantiene bajo para evitar grietas internas. |
| Silicio (Si) | 0.45% | Utilizado como desoxidante durante la fusión. |
| Cromo (Cr) | No especificado* | Generalmente se agrega para una templabilidad profunda. |
| Molibdeno (Mo) | No especificado* | Generalmente se agrega para mejorar la fuerza en profundidad. |
Propiedades mecánicas API 5CT C95
| Propiedad | Unidades imperiales | Unidades Métricas |
| Límite elástico (mínimo) | 95.000 psi | 655 MPa |
| Límite elástico (máximo) | 110.000 psi | 758 MPa |
| Resistencia a la tracción (mínima) | 105.000 psi | 724 MPa |
| Relación de rendimiento a tracción | No especificado por API | Normalmente 0.85 - 0.92 |
| Dureza (rango típico) | 25 - 30 CDH | 255 - 285 HBW |
| Dureza (Máxima) | N/A | 312 HBW / 32 HRC (aprox.) |
| Alargamiento (%) mínimo | Calculado por fórmula | Calculado por fórmula |
Jerarquía de tubos de revestimiento de perforación de pozos de petróleo de grado C95
Esta tabla muestra dónde encaja C95 dentro de los grupos API 5CT.
| Grupo | Grados | Características |
| Grupo 1 | H40, J55, K55, N80 | Propósito general, resistencia media-baja |
| grupo 2 | L80, C90, T95, C95 | Fuerza de producción controlada |
| grupo 3 | P110 | Alta resistencia |
| grupo 4 | Q125 | Mayor resistencia |
Tabla de dimensiones de tuberías de revestimiento de petróleo API 5CT C95 (tamaños populares)
| Diámetro exterior (pulgadas) | Peso (libras/pies) | Grosor de la pared (pulg.) | Diámetro de deriva (pulg) |
| 5-1/2" | 17.00 | 0.304 | 4.767 |
| 7" | 26.00 | 0.362 | 6.151 |
| 7" | 32.00 | 0.453 | 5.969 |
| 9-5/8" | 40.00 | 0.395 | 8.679 |
| 9-5/8" | 53.50 | 0.545 | 8.379 |
| 13-3/8" | 72.00 | 0.514 | 12.191 |
Dureza del tubo de perforación de pozos petroleros de grado C95
Si bien C95 no es un grado de "servicio amargo", todavía tiene requisitos de dureza para garantizar la uniformidad del material.
| Métrico | Valor |
| Rango de dureza típico | 25 - 30 CDH |
| Dureza máxima (especificaciones del cliente) | A menudo solicitado en Menor o igual a 32 Menor o igual a 32 CDH |
| Requisito de prueba | Obligatorio para PSL-2 y PSL-3 |
Pruebas e inspección de tuberías de revestimiento API 5CT C95

Los niveles de inspección aumentan con los requisitos PSL (Nivel de especificación de producto).
| Artículo de prueba | Estándar / Método | Requisito |
| Inspección Visual | API 5CT | Defectos superficiales, rectitud. |
| Verificación dimensional | Calibres/micrómetros | OD, pared, longitud, peso |
| Prueba hidrostática | API 5CT | Deben pasar el 100% de las juntas. |
| No-destructivo (NDT) | UT (ultrasónico) / MPI | Requerido para PSL-2/PSL-3 |
| Prueba de tracción | ASTM A370 | Verificar rendimiento y tracción |
| Prueba de aplanamiento | API 5CT | Comprueba la ductilidad (para ERW/SML) |
| Prueba de impacto | Muesca Charpy V- | Obligatorio para PSL-2/PSL-3 |
Tabla de conexiones de carcasa API 5CT C95
| Tipo de conexión | Abreviatura | Perfil de hilo | Mecanismo de sellado | Características de rendimiento |
| Hilo redondo corto | STC | 8 hilos redondos/pulgada | Interferencia del hilo (grasa) | Se utiliza para cadenas de carcasa más cortas y aplicaciones de baja-tensión. |
| Hilo redondo largo | LTC | 8 hilos redondos/pulgada | Interferencia del hilo (grasa) | Ofrece una mejor resistencia a la tensión que STC; muy común para tubos/carcasas C95. |
| Hilo de contrafuerte | btc | Trapezoidal (tipo-cuadrado) | Interferencia y hombro | Alta resistencia a la tracción y excelente resistencia al colapso; estándar para carcasa profunda. |
| Conexión prémium | VAM / Nuevo VAM | Propietario (cuña/especial) | Sello de metal-a-metal | 100% hermético-al gas; Se utiliza en pozos de alta-presión o desviados. |
| Conexión prémium | Tenaris Hydril | Propietario (Azul/MS) | Sello de metal-a-metal | Resistencia superior al torque y a la flexión para perforaciones complejas. |
| Línea extrema | XC | Hilo integrado | Sello y hombro de metal | Juntas al ras o semi-al ras; Se utiliza cuando el espacio libre es limitado (agujero-delgado). |
Fábrica de tubos GNEE API OCTG

Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los grados de revestimiento de pozos de petróleo?
El grupo 1 incluye los grados H40, J55, K55, N80 y R95., que son adecuados para aplicaciones-de uso general en entornos menos exigentes. Grupo 2: comprende los grados L80, C90, T95 y M65, diseñados para un límite elástico restringido y utilizados a menudo en ambientes de servicio amargo (ricos en sulfuro de hidrógeno-).
¿Cuál es la diferencia entre revestimiento y tubería en un pozo de petróleo?
Propósito: El revestimiento proporciona integridad estructural, aísla las formaciones y protege el agua subterránea. La tubería tiene como objetivo principal transportar petróleo y gas desde el yacimiento a la superficie, protegiendo la carcasa de los fluidos de producción. Tamaño: la carcasa es un tubo de mayor-diámetro, normalmente de 4,5" a 30" o más.
¿Cuáles son los problemas comunes con la carcasa?
Las carcasas normalmente están sujetas a degradación del material, cargas locales variables, tensiones inducidas durante la estimulación, fracturas naturales, deslizamiento y cizallamiento durante su instalación y operación, lo que conduce a diferentes tipos de modos de falla de la carcasa.
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