En la composición de la tubería sin costura galvanizada St{{0}}, el carbono es el elemento principal y generalmente representa del 0.12% al 0.20% del toda la composición. El silicio y el manganeso también son elementos importantes, normalmente en cantidades que oscilan entre el 0,10% y el 0,40% cada uno. El contenido de fósforo y azufre se controla a niveles bajos para mantener una buena tenacidad y resistencia a la corrosión.
La tubería de acero galvanizado St37-2 tiene una alta resistencia a la tracción y límite elástico y puede cumplir con los requisitos de resistencia de diversas piezas mecánicas. Su resistencia a la tracción suele estar entre 135 y 165 N/mm², y su límite elástico está entre 110 y 130 N/mm². Esto permite que la tubería de acero galvanizado en caliente St37-2 resista la presión de la carga y garantice la estabilidad y seguridad de las piezas mecánicas.
La plomería galvanizada St37-2 tiene buena plasticidad y dureza, y puede usarse para doblar, estirar, impactar y otras operaciones de procesamiento sin ser propenso a fracturas frágiles. Esto permite que las tuberías galvanizadas St37-2 se adapten a los requisitos de procesamiento de diversas formas complejas y fabriquen piezas mecánicas con formas complejas.
Composición química de los tubos de acero al carbono ST 37-2
| DIN 17121 RST 37-2 Propiedades químicas | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Carbón | Silicio | Manganeso | Fosforoso | Azufre | Molibdeno | Níquel | Cromo | Cobre | Otros |
| máximo 0.17 | – | – | 0.05 | 0.05 | – | – | – | – | N 0.009 |
Propiedades mecánicas de los tubos sin costura CS DIN 17121
| Fuerza de producción | Resistencia a la tracción | Elongación A5 min | |||
| MPa mín. | KSI MIN | MPa mín. | MPa mín. | KSI MIN | Porcentaje |
| 340 | 470 | – | 26 | ||
Tubería de acero dulce galvanizada
Tolerancias dimensionales de tubos DIN 17121 Grado RST 37-2
Grado RSt 37-2 OD/Tolerancia de pared
| Diámetro exterior y espesor de pared. | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ejecución | Rango de tamaño | Tolerancia de sobredosis | Tolerancia de la pared | ||||||
| DIN 17121 Grado RSt 37-2 Tubo laminado en caliente | DE – 80 mmOD > 80 mmPared | ± {{0}}.4 mm± 0,5 % del diámetro exterior | ± 0.7 mm± (5 % x espesor de pared + 0.1 mm | ||||||
| DIN 17121 Grado RSt 37-2 Tubo pelado laminado en caliente | Todos los tamañosPared | + 0.25/- 0 mm | ± 0.8 mm± (5 % x espesor de pared+ 0.2 mm) | ||||||
| DIN 17121 Grado RSt 37-2 Tubo trabajado en frío, laminado en frío o estirado en frío | DE 80 Espesor de pared 8 | + 0.30/- 0 mm*+ 0.35/- 0 mm*+ 0.40/- 0} mm* | ± {{0}}.30 mm ± 0,35 mm ± 0,40 mm | ||||||
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Preguntas más frecuentes
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