Tubería longitudinal soldada por arco sumergido (LSAW) es una tubería de acero formada laminando placas de acero hasta darles una forma cilíndrica y soldando una sola costura recta a lo largo de su longitud. La tecnología central es soldadura por arco sumergido (SAW), donde el arco de soldadura está protegido por una capa de fundente, lo que garantiza soldaduras de alta-calidad con una formación estable.
Ventajas clave:
Alta calidad de soldadura – La protección fundente evita la infiltración de aire, minimizando defectos como porosidad y grietas.
Alta eficiencia de producción – Adecuado para producción en masa, con velocidades de soldadura que alcanzan 1-2 metros por minuto por costura.
Adecuado para tuberías-de pared gruesa – Capaz de soldar tuberías con espesores de pared desde 6-100 mm (p. ej., según API 5L estándares), lo que los hace ideales para tuberías de alta-presión.
Notas técnicas:
Proceso de sierra: Utiliza fundente granular para proteger el arco, asegurando una penetración profunda y una formación uniforme del cordón.
Cumplimiento de estándares: Cumple API 5L, ASTM A53, EN10217etc.
Aplicaciones: Transmisión de petróleo y gas, tuberías estructurales y transporte de fluidos a alta-presión.
Especificación
Nombre del producto:Tubería de acero LSAW, Tubería de acero SAWL
Tamaño:
Diámetro exterior: 355,6 mm-2320 mm
Grosor de la pared: 7-50 mm
Longitud: 5,8 m/6 m/11,8 m/12 m/18 m/32 m
Estándar:
API 5L PSL1 / PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53 / A252 / A500 / A672 / A691 / A139
EN10025 / EN10210 / EN10219 / EN10217 / EN10208 / EN10297
AS1163/JIS G3457/JIS G3101
DIN 17100
Termina:Extremos negros/Extremos biselados/Extremos lisos
Tratamiento superficial:Desnudo, pintura negra, barnizado, galvanizado, revestimiento anticorrosión, etc.
Solicitud:Se utiliza para petróleo y gas, transmisión de agua, ingeniería y proyectos marinos.
Métodos de fabricación de tubos de acero soldados longitudinales.
Forja: Un método de procesamiento a presión en el que un martillo o prensa alternativa impacta o comprime el tocho para lograr la forma y dimensiones deseadas.
Extrusión: Un proceso en el que el metal se coloca en un cilindro de extrusión cerrado, se presuriza en un extremo y se fuerza a través de un orificio de matriz para producir productos terminados con forma y tamaño uniformes. Este método se utiliza principalmente para metales no-ferrosos.
Laminación: Un método de procesamiento a presión en el que las palanquillas de acero pasan a través del espacio entre rodillos giratorios (de varias formas). La compresión de los rodillos reduce la sección transversal-del material al tiempo que aumenta su longitud.
Dibujo: Un proceso de trabajo-en frío en el que palanquillas metálicas laminadas (perfiles, tuberías o productos) se pasan a través de un troquel para reducir-el área de la sección transversal y aumentar la longitud.
Inspección de calidad de tuberías soldadas con costura longitudinal
Los tubos soldados con costura longitudinal se someten a inspecciones sistemáticas en cada etapa, desde la materia prima hasta la soldadura y la entrega del producto final, para garantizar la calidad en cada paso. Después de soldar, las tuberías se someten secuencialmente a:
Primeras pruebas ultrasónicas (UT): Examinando principalmente las costuras de soldadura y el metal base en ambos lados.
Primera prueba de rayos X-(RT): Para garantizar la sensibilidad de las pruebas.
Expansión de diámetro y pruebas hidrostáticas: La máquina de prueba hidrostática registra y guarda datos automáticamente.
Para tuberías calificadas, se realizan inspecciones adicionales, que incluyen:
Segunda prueba ultrasónica (UT)
Segunda prueba de rayos X-(RT)
Prueba de partículas magnéticas (MPT) en los extremos de las tuberías
Estos procesos completan todo el ciclo de fabricación.
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