Acero estructural frente a acero-laminado en frío
El acero estructural y el acero-laminado en frío tienen diferentes propósitos. El acero estructural soporta principalmente cargas pesadas, como en edificios y puentes, y se selecciona por su resistencia. El acero-laminado en frío se utiliza para fabricar formas simples, como piezas de electrodomésticos y componentes de láminas en general, donde la conformabilidad importa más que la resistencia. Q235A y Q235B son grados de acero estructural al carbono; SPCC y DC01 son grados de chapa de acero-laminada en frío. Este artículo compara los cuatro grados para poder seleccionar el material adecuado para cada aplicación.
Q235A y Q235B: Acero estructural al carbono
Q235A y Q235B son dos grados comunes de acero estructural al carbono especificados en la norma nacional china GB/T 700, acero estructural al carbono. Ambos tienen un límite elástico mínimo obligatorio de 235 MPa, indicado por la Q y el número en la designación. Su principal diferencia es el requisito de rendimiento ante impactos de baja-temperatura:
Q235A no tiene requisitos especiales para el rendimiento ante impactos de baja-temperatura. En un entorno de baja-temperatura, la dureza y plasticidad del Q235A pueden reducirse, pero la norma no especifica ningún valor de impacto.
Q235B requiere un rendimiento de impacto probado a 20 grados C. El valor de impacto Charpy debe cumplir con el límite estándar, lo que garantiza una mejor tenacidad y plasticidad en servicio y, por lo tanto, se prefiere Q235B para piezas estructurales con requisitos de impacto.
En la práctica, el Q235A es adecuado para piezas estructurales que no tienen requisitos especiales de impacto, mientras que el Q235B se elige para estructuras soldadas y cargadas dinámicamente donde se necesita tenacidad a la entalla.
SPCC y DC01:-lámina laminada en frío
A diferencia del acero estructural, el acero-laminado en frío se utiliza principalmente para crear formas simples, como piezas de equipos y componentes de electrodomésticos, sin requisitos de resistencia especiales. SPCC y DC01 son dos grados de acero-laminado en frío de uso común:
SPCC sigue la norma japonesa JIS G 3141, láminas y tiras de acero al carbono reducido en frío-. Tiene buenas propiedades de procesamiento y es adecuado para estampar y doblar en frío-piezas como piezas de automóviles y electrodomésticos. Debido a que su resistencia y dureza son relativamente bajas, no es adecuado para aplicaciones críticas en cuanto a resistencia-.
DC01 sigue la norma europea EN 10130, Productos planos de acero laminado en frío con bajo contenido de carbono para conformado en frío. También ofrece buenas propiedades de procesamiento para estampados y piezas-dobladas en frío utilizadas en edificios, muebles y electrodomésticos. En comparación con SPCC, DC01 tiene una composición química y propiedades mecánicas diferentes, pero tampoco está diseñado para servicios críticos de resistencia- y es un grado equivalente aproximado.
Tabla de comparación de calificaciones
| Calificación | Estándar | Tipo | Característica clave |
|---|---|---|---|
| Q235A | GB/T 700 | Acero estructural al carbono | Rendimiento mínimo 235 MPa; sin requisito de impacto |
| Q235B | GB/T 700 | Acero estructural al carbono | Rendimiento mínimo 235 MPa; Prueba de impacto Charpy a 20 grados C |
| SPCC | JIS G 3141 | Hoja laminada-en frío | Buena conformabilidad para estampado y doblado en frío. |
| DC01 | EN 10130 | Hoja laminada-en frío | Grado de conformado-en frío, equivalente aproximado de SPCC |
Cómo seleccionar el grado correcto
Para estructuras que soportan carga-como vigas, columnas y puentes, seleccione Q235A o Q235B dependiendo de si el código de diseño requiere resistencia al impacto a 20 grados C.
Para estructuras soldadas sujetas a cargas dinámicas, prefiera Q235B sobre Q235A debido a su valor de impacto garantizado.
Para estampados, cerramientos y piezas-dobladas en frío, como cuerpos de electrodomésticos y muebles, seleccione SPCC o DC01, que se producen para ofrecer formabilidad.
No utilice SPCC o DC01 para elementos que soporten carga estructural-; su resistencia no está garantizada al mismo nivel que el acero estructural.
Conceptos erróneos comunes
Q235B no siempre es obligatorio sobre Q235A. Para estructuras estáticas, sin-impacto en ambientes templados, Q235A cumple con los requisitos y cuesta menos.
SPCC y DC01 no son grados estructurales. A pesar de su buena apariencia, están formando grados y no pueden reemplazar al Q235 en servicio de carga.
La Q en Q235 no significa calidad. Significa límite elástico y la letra del sufijo A, B, C o D indica el grado de temperatura de la prueba de impacto.
SPCC y DC01 no son idénticos. Siguen diferentes estándares con diferentes tolerancias y química, aunque son aproximadamente intercambiables en muchas aplicaciones no-críticas.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es la diferencia entre Q235A y Q235B?
Ambos son aceros estructurales al carbono con un límite elástico mínimo de 235 MPa por GB/T 700. El Q235B requiere además una prueba de impacto Charpy a 20 grados C con un valor de impacto garantizado, mientras que el Q235A no tiene ningún requisito de impacto.
¿Qué es el acero SPCC?
SPCC es un grado de acero al carbono-laminado en frío definido en JIS G 3141, producido para una buena formabilidad y utilizado en aplicaciones de estampado y doblado en frío-como electrodomésticos y piezas de automóviles.
¿Qué es el acero DC01?
DC01 es un grado de acero-laminado en frío de bajo-carbono definido en la norma EN 10130 para conformado en frío, utilizado para estampados y piezas-dobladas en frío en edificios, muebles y electrodomésticos.
¿Son intercambiables SPCC y DC01?
En muchas aplicaciones no-críticas son equivalentes aproximados, pero están definidos por diferentes estándares con diferentes límites y tolerancias químicas, por lo que se debe verificar el dibujo o la especificación antes de realizar la sustitución.
¿Se puede utilizar Q235B para embutición profunda?
El No. Q235 es un grado estructural, no un grado de conformado. La embutición profunda y el estampado complejo requieren calidades de conformado como SPCC o DC01 con ductilidad controlada.
¿Qué significa el sufijo A, B, C o D en la pregunta 235?
El sufijo indica el grado de temperatura de la prueba de impacto: A no tiene requisitos de impacto, B se prueba a 20 grados C, C a 0 grados C y D a -20 grados C, y cada grado sucesivo garantiza dureza a temperaturas más bajas.