¿Cómo evitar que se agrieten los tubos de acero sin costura?
La principal causa de las grietas en los tubos de acero sin costura es la presencia de poros/grietas y otros defectos en las superficies interior y exterior. Las razones de estos defectos son las siguientes.
1. Materias primas
Para ahorrar costos, algunos fabricantes de tubos de acero sin costura utilizarán acero redondo producido por pequeñas acerías para su procesamiento. Sin embargo, estos aceros redondos contendrán una gran cantidad de impurezas, burbujas y otros problemas, provocando problemas como capas intermedias y poros dentro de la tubería de acero sin costura. Los tubos de acero sin costura tendrán problemas de agrietamiento después del posprocesamiento.
2. Control inadecuado de la temperatura del tratamiento térmico.
Algunos fabricantes no tienen una gran experiencia en producción. Confiar simplemente en la experiencia de los trabajadores del taller para juzgar la temperatura y la duración del calentamiento no puede garantizar si se realiza el tratamiento térmico de los tubos de acero sin costura. Sin embargo, el tratamiento térmico cambiará las propiedades mecánicas de los tubos de acero sin costura y los fabricantes comunes no pueden juzgar si los tubos de acero sin costura cumplen con los indicadores de rendimiento requeridos por los clientes.
3. Alisado
Durante el proceso de enderezamiento, si la fuerza de enderezamiento es demasiado grande, también provocará daños internos y grietas en la tubería de acero.
4. tirar
Si la deformación del dibujo es demasiado grande, también se formarán grietas en la tubería de acero, lo que provocará grietas en la tubería de acero durante el procesamiento posterior.
Existen los siguientes métodos para evitar que las tuberías de acero sin costura se agrieten:
Mejore la precisión de la alineación del arco de la máquina de fundición. Evite una tensión excesiva en la interfaz sólido-líquido en las primeras etapas de solidificación y evite grietas a lo largo de los límites de los granos.
Utilice refrigeración forzada. Acelere adecuadamente la velocidad de fundición, aumente el volumen de agua de refrigeración, aumente el caudal de agua, reduzca la temperatura del agua, etc.
Controle estrictamente la composición del acero. Especialmente el control del contenido de carbono.
Agregue agitación electromagnética para colada continua. El recalentamiento del acero fundido en la artesa se controla por debajo de 40 grados.
Ajuste la temperatura de servicio de la tubería de acero sin costura. Según las necesidades reales, evite las grietas provocadas por una temperatura demasiado baja.
Fortalecer el mantenimiento de tuberías de acero sin costura. Lleve a cabo el mantenimiento y la inspección regulares de las tuberías de acero sin costura de acuerdo con las regulaciones y resuelva los problemas de manera oportuna si se encuentran problemas.
Fortalecer el control de calidad de los tubos de acero sin costura. Se han formulado estrictos estándares de control de calidad para garantizar que los tubos de acero sin costura producidos cumplan con los requisitos estándar.
