Usos del tubo capilar de acero inoxidable: tubo de señal de instrumento de automatización, tubo de protección de cable de instrumento de automatización; circuito de regla óptica de precisión, sensor industrial, tubo de protección de circuito de equipos electrónicos; protección de seguridad de circuitos eléctricos, protección de tubos capilares de instrumentos térmicos y soporte interno de cables ópticos huecos de alta tensión.
Características del tubo capilar de acero inoxidable: Tiene buena suavidad, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste, resistencia a la tracción, resistencia al agua y proporciona un excelente rendimiento de blindaje electromagnético. Las mangueras de acero inoxidable se pueden doblar libremente en varios ángulos y radios de curvatura y tienen la misma suavidad y durabilidad en todas las direcciones; Las mangueras de acero inoxidable tienen un paso flexible, tienen buena capacidad de estiramiento y no presentan obstrucciones ni rigidez. ; La manguera roscada de acero inoxidable tiene una cierta resistencia a la tracción entre las hebillas laterales de cada sección para evitar daños a la manguera al exponer las líneas colocadas dentro de la manguera. La fuerza de tracción axial puede soportar más de 6 veces el diámetro interior nominal.
Especificaciones: ∮{{0}}∮8 Grosor de la pared: 0.1-2.0mm
Materiales: SUS316L, 316, 321, 310, 310S, 304, 304L, 302, 301, 202, 201, etc.
| Característica/Aplicación | Descripción |
|---|---|
| Material | Acero inoxidable |
| Tipo | Tubo capilar |
| Composición | Alto contenido de cromo y níquel para resistencia a la corrosión. |
| Diámetro | Muy pequeño, normalmente oscila entre unos pocos milímetros y unas pocas decenas de milímetros. |
| Espesor de pared | Delgado, proporcionando flexibilidad y peso ligero. |
| Propiedades mecánicas | Buena resistencia a la tracción, ductilidad y resistencia a la fatiga. |
| Resistencia a la corrosión | Excelente resistencia a ataques químicos y corrosión en ambientes hostiles. |
| Aplicaciones | Instrumentación, automatización, dispositivos médicos, equipos analíticos, laboratorios y otras aplicaciones de precisión. |
| Fabricación | Estirado en frío, soldado o sin costura |
| Acabado de la superficie | Pulido o recocido para asegurar superficies internas y externas lisas. |
| Estándares | ASTM, EN, JIS, ISO y otros, según la aplicación y la industria específicas |
