Tubo de acero inoxidable pulidoes un tipo de tubería con buena resistencia a la corrosión, resistencia al calor, resistencia a bajas temperaturas y propiedades mecánicas, buena trabajabilidad en caliente como estampado y doblado, sin fenómeno de endurecimiento por tratamiento térmico (no magnético), contenido de molibdeno y bajo contenido de carbono. , la resistencia a la corrosión por picaduras en entornos marinos e industriales químicos es mucho mejor que la de las tuberías de acero inoxidable 304.
Normas y clasificaciones de tubos pulidos.
Los tubos pulidos tienen diferentes estándares y clasificaciones según las diferentes aplicaciones y requisitos.
1. Estándares: Los estándares comunes para pulir tuberías incluyen estándares internacionales, estándares estadounidenses, estándares japoneses, etc.
2. Clasificación: Según el material, se puede dividir en tubos de acero inoxidable 304/316, tubos de cobre, etc.; Según el tratamiento de la superficie, se puede dividir en pulido brillante, pulido mecánico, etc.
Proceso de producción de tubos de pulido.
El proceso de producción de tubos pulidos incluye principalmente los siguientes pasos:
1. En primer lugar, los tubos sin costura se fabrican mediante forja, embutición, etc.;
2. Limpiar, decapar, enjuagar y otros tratamientos superficiales de las tuberías;
3. Pulir la superficie de la tubería mediante métodos mecánicos, químicos o electrolíticos para dejarla suave y hermosa;
4. Realizar procesamientos posteriores como lavado y secado de las tuberías pulidas;
5. Empacar y transportar el producto terminado.
Cosas a tener en cuenta al pulir tubos
En la producción y uso de tubos pulidos, se debe prestar atención a los siguientes aspectos:
1. Los tubos de pulido deben limpiarse y desinfectarse antes de su uso para evitar la contaminación de los artículos;
2. Debe elegir un fabricante habitual de tubos pulidos para asegurarse de que sus productos cumplan con las normas y especificaciones pertinentes;
3. Durante la instalación y uso de tuberías pulidas, se debe prestar atención al entorno circundante para evitar fuerzas externas como rayones e impactos en la superficie de la tubería;
4. Durante el transporte, el tubo pulido debe embalarse adecuadamente para proteger su superficie contra daños.
