Razones para el agrietamiento por soldadura de tubos de acero inoxidable 304

La soldadura es un eslabón importante en el procesamiento de metales y se utiliza ampliamente en muchos campos. Sólo garantizando la calidad del producto se puede mejorar la seguridad del producto. Sin embargo, los defectos de soldadura son un factor extremadamente desfavorable en la producción. Las grietas son un defecto común y peligroso que no sólo hace que el producto sea desechado, sino que también puede provocar accidentes graves. Por lo tanto, es necesario descubrir las causas de las grietas de soldadura en tuberías de acero inoxidable 304.
Dependiendo de la temperatura y el momento de aparición, las grietas se pueden dividir en grietas calientes, grietas frías, grietas por corrosión bajo tensión y desgarros por delaminación. Los lugares de formación de grietas durante el proceso de soldadura son diferentes. Las grietas son visibles en la superficie de soldadura y son visibles a simple vista; algunos pueden estar ocultos dentro de la soldadura y pueden encontrarse mediante la detección de defectos; algunos están en la soldadura y otros en la zona-afectada por el calor. Cabe señalar que a veces aparecen grietas durante el proceso de soldadura y, a veces, aparecen grietas después de haber sido colocado o funcionando durante un período de tiempo después de la soldadura. El último tipo se llama craqueo retardado y es perjudicial.
Grietas térmicas
Debido a que cristaliza a altas temperaturas y se rompe a lo largo de los límites de los granos, también se le llama grietas de cristalización. Microscópicamente, las grietas se caracterizan por una fractura intergranular y el color de oxidación domina la sección de la grieta. Esto se debe al fenómeno de segregación del baño de soldadura durante el proceso de cristalización, y los precipitados son principalmente impurezas y eutécticos de bajo-punto de fusión-. Es una capa de fase líquida cuando cristaliza y la resistencia a altas temperaturas - también es muy baja cuando el cristal se solidifica. Bajo ciertas condiciones, cuando la tensión de tracción de la soldadura es alta, la masa fundida se separará o se romperá en capas, lo que provocará que la masa fundida se derrita.
Grieta fría
La mayoría ocurre en la zona afectada por el calor y, a veces, en el metal de soldadura. El agrietamiento en frío se manifiesta principalmente como agrietamiento dentro de los granos, la superficie de fractura no tiene un color de oxidación obvio y la superficie de fractura es brillante.
Agrietamiento por corrosión a presión
La fractura retardada de la tubería de acero inoxidable 304 bajo la acción de algunos medios especiales y tensión de tracción no tiene rastros de corrosión uniformes obvios, y las grietas por corrosión bajo tensión observadas son grietas y discontinuidades. En la superficie de soldadura, la mayoría de las grietas son transversales. Cuando se producen grietas por corrosión bajo tensión dentro del metal, su forma es similar a la de las raíces de los árboles y la forma de la fractura es una fractura frágil típica. Para el acero inoxidable austenítico, debido a los diferentes medios de corrosión, la naturaleza de las grietas también cambiará, ya sean grietas intergranulares o una mezcla de grietas transgranulares e intergranulares. En medios clorados, el agrietamiento por corrosión bajo tensión del acero inoxidable austenítico es un agrietamiento transgranular.
Con el desarrollo de la tecnología de soldadura, aparecerán muchos factores inseguros en la producción real. Por lo tanto, los soldadores deben estar familiarizados con las características de las tuberías de acero inoxidable 304, los equipos de soldadura, los procesos de soldadura y los procedimientos operativos, tener un conocimiento profundo de las medidas técnicas de seguridad, implementar estrictamente los procedimientos operativos e implementar correctamente las medidas de protección.